Ход практических занятий

На предыдущих занятиях члены кружка электронной автоматики познакомились с принципами конструирова­ния и составления монтажных схем простейших автома­тических устройств, с ходом работы по их созданию от замысла до готовой конструкции. Теперь им предстоит овладеть новой для них операцией — выполнением схем методом печатного монтажа.

Рис. 41
Ребят знакомят с устройством электронного реле вре­мени и обращают внимание на способ, каким выполнен монтаж схемы прибора. Руководитель подчеркивает, что в промышленности повсеместно используется печатный монтаж электронных схем, обладающий значительными преимуществами по сравнению с навестшм монтажом. К этим преимуществам относятся надежность, прочность, компактность, эстетичность, возможность поточно­го производства и др.
Далее преподаватель приступает к изложению поряд­ка изготовления печатных плат в условиях кружка. Пре­жде чем начинать изготовление печатной платы изфоль- гированного гетинакса, монтажную схему прибора вы­черчивают на миллиметровой бумаге. Затем при помощи копировальной бумаги рисунок переносят на гетинакс со стороны фольги. В местах, где должны быть отвер­стия, набивают керном углубления, после чего милли­метровку и копировальную бумагу удаляют.
Все участки фольги, которые должны остаться на Оплате, закрашивают нитролаком, асфальтобитумным или каким-либо другим лаком. Но сначала лаком покрывают набитые керном углубления — ставят точки диаметром 2,5—3 мм. Соединительные линии проводят с помощью колонковых кисточек № 2 и № 3, прямые можно выпол­нить рейсфедером.
Когда лак высохнет, плату ретушируют, т. е. под­правляют рисунок скальпелем, лезвием безопасной брит­вы или специальным скребком, используемым при рету­ши фотографий. Следующий этап — травление. Пл.|ггу помещают в фарфоровую или пластмассовую фотогра­фическую ванночку с раствором хлорного железа (FeCls) плотностью 1,3. Для получения раствора ем­костью 200 смъ кладут 150 г хлорного железа и залива­ют его до краев водой. Ванночку непрерывно и энергич­но покачивают. Схема полностью вытравливается за 50—60 мин. Если же раствор подогреть до 40°С, то про­цесс займет минут 10—15.
После травления смывают растворителем лак, хоро­шо промывают несколько раз в воде, сушат, обрезают по размеру и сверлят размеченные отверстия. Затем плату полируют мелкой шкуркой, снова промывают раствори­телем и покрывают канифольным лаком (15%-ый раст­вор канифоли в спирте), который предохраняет провод­ники от окисления и облегчает пайку.
Выводы радиодеталей, укрепляемых на плате, отги­бают в одну сторону, пропускают через отверстия и при­паивают к печатным проводникам. Сами детали должны плотно прилегать к поверхности, а их выводы выгибают­ся так, чтобы не перемещались при нажиме на деталь. Иначе печатный проводник может оторваться от платы.
Если нет возможности изготовить печатные платы ме­тодом травления, примерно тех же результатов можно достигнуть и без применения хлорного железа. Для этого всю поверхность платы в соответствии с монтажной схемой разбивают на отдельные токопроводящие участ­ки, а затем отделяют их один от другого, прорезав фоль­гу с помощью резака или ножа до основания платы. В остальном процесс идентичен описанному выше.
Если же у руководителя нет фольгированного гети- накса, его можно изготовить самим по следующему мето­ду. Для работы понадобятся куски гетинакса и листы медной фольги толщиной 0,05 мм. Одну сторону фольги и гетинакса зачищают мелкой шкуркой и обезжиривают спиртом или ацетоном. Затем смазывают фольгу и гетинакс тонким слоем клея БФ-2 и дают ему просохнуть в течение 10—15 мин. После этого на гетинакс накладыва­ют еще один, более толстый слой клея и прикладывают к нему фольгу, следя за тем, чтобы между поверхностями не было воздушных пузырьков. Гетинакс с приклеенной фольгой зажимают между двумя металлическими пла­стинами, проложив с обеих сторон по два-три листа ват­мана. В качестве зажима можно использовать струбцин­ки или винты, для которых по краям пластин сверлят от­верстия. Собранный таким образом пакет выдерживают в течение часа при комнатной температуре, а затем в течение трех часов при температуре 120°С.
После того как печатные платы изготовлены, необхо­димо предложить кружковцам проанализировать этапы осуществления дальнейшей работы над конструкцией ре­ле времени. После поправок и уточнений, сделанных ру­ководителем, ребята приступают к изготовлению прибо­ра.