Управлять процессом производства в современных условиях, не зная точно, как в его ходе расходуются разнообразные ресурсы, невозможно. Следовательно, для целей управления расходы ресурсов необходимо контролировать. Особую актуальность проблема учета затрат приобретает в черной металлургии, так как металлургическая продукция отличается высокой материалоемкостью: стоимость сырья и материалов составляет более половины всех производственных затрат. На сегодняшний день наметилась устойчивая тенденция прогрессирующего роста затрат. Следовательно, проблема их оптимизации и поиска внутренних резервов для их снижения становится актуальнее с каждым годом.
Черная металлургия является отраслью промышленности, в которой путем последовательной переработки предметов труда на различных стадиях технологического процесса производится прокат различных марок стали, разных профилей и размеров.
Технологической особенностью черной металлургии является передача предметов труда с одной стадии технологического процесса на другую. В доменных цехах из руды, агломерата, окатышей, кокса и различных ферросплавов производится чугун передельный, т. е. предназначенный для дальнейшей переработки в сталеплавильных цехах своего предприятия.
В сталеплавильных цехах из чугуна выплавляется сталь, а в прокатном цехе из стали делают металл различных марок.
Таким образом, отличие черной металлургии от других отраслей промышленности состоит в том, что продукт труда одного передела становится предметом труда другого, последующего передела. Вместе с передачей продукта труда происходит и передача затрат на его производство.
Данная технологическая особенность производства обусловливает применение попередельного метода учета затрат. Вместе с тем, многие предприятия данной отрасли наряду с попередельным методом активно внедряют основные элементы нормативного метода учета затрат. И этот процесс не случаен. Проведем сравнительный анализ этих двух методов.
Сравнительный анализ попередельного и нормативного методов
|
Признак сравнения |
Попередельный метод |
Нормативный метод |
|
Область применения |
Массовое и серийное производство. В основном в производствах с комплексным использованием сырья |
Массовое и серийное производство. В основном в отраслях обрабатывающей промышленности |
Значение для перспективного анализа
Продукт труда одного передела становится предметом труда другого, последующего передела. Вместе с передачей продукта труда происходит и передача затрат на его производство
Играет второстепенное значение.
Низкая, особенно если на предприятии применяется бесполуфабрикат- ный вариант учета, так как результат узнаем лишь в конце процесса производства. При полуфабрикатном варианте дело обстоит лучше, но в обоих случаях получить оперативную информацию для принятия управленческого решения сложно
Низкая, так как чаще ее получают «задним» числом, а для принятия управленческого решения используют прогнозные значения либо данные предыдущего периода
Не позволяет выявлять резервы снижения с/с и определять пути оптимизации затрат
Отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями
Контролю отводится центральное место, так как обособленно от нормативных затрат ведут учет отклонений от норм, выявляют причины отклонений
Данный метод отличается высокой точностью, позволяет принимать управленческие решения оперативно
Высокая точность калькулирования себестоимости
Позволяет выявлять резервы снижения себестоимости
Из проведенного сравнительного анализа видно, что активное применение попередельного метода учета затрат вызвано тем, что данный метод наиболее полно соответствует особенностям технологии производств черной металлургии. Вместе с тем, данному методу присущи недостатки:
- низкая оперативность;
- приблизительная точность;
- отсутствие возможности выявления резервов снижения себестоимости.
Данные недостатки с каждым днем становятся более явными, они не позволяют разрабатывать программу по снижению производственных затрат, а также проводить их оптимизацию.
Именно поэтому для исключения влияния, которое оказывают данные недостатки, многие предприятия стремятся наряду с попере дельным методом использовать основные элементы нормативного метода.
Совмещение двух методов позволяет улучшить точность данных, ускорить оперативность принятия управленческих решений, а также, что немаловажно в современных условиях, позволяет выявлять резервы снижения себестоимости продукции.