Постройка самых разнообразных приборов и уст­ройств автоматики на занятиях кружка требует нали­чия широкого ассортимента инструментов. Выбор и ко­личество инструментов будет зависеть от того, какие именно приборы вы задумали построить. Для начинаю­щих нужен самый минимум инструмента. Но для уча­щихся, которые намерены продолжить занятия в круж­ке 2-й и 3-й год и строить более сложную аппаратуру, необходимы самые разнообразные инструменты. Это ус­ловие является фундаментальным в организации работы кружков электронной автоматики. Необходимо также уделять внимание качеству инструментов. Приобретая инструменты для занятий кружка, учтите следующий совет: лучше приобрести меньше инструментов, но зато пусть они будут качественными. Цена отдельных инст­рументов немалая, да и закупить сразу весь необходи­мый комплект не всегда представляется возможным. В этом случае приобретайте инструменты периодически и постепенно.

Какие же инструменты необходимы для проведения занятий кружка электронной автоматики? Полный ком­плект их насчитывает множество различных наименова­ний. Однако все инструменты можно разбить на 2 основ­ные группы: электромонтажные инструменты индивиду­ального пользования и слесарные инструменты общею пользования.

Электромонтажные инструменты составляют следующий комплект:

  1. Электропаяльник мощностью 30—40 вт на 36 в,
  2. Пинцет.
  3. Бокорезы.
  4. Плоскогубцы.
  5. Нож монтажный.
  6. Отвертка под винты 0 3 мм.
  7. Щипцы для снятия изоляции.

Количество комплектов этих инструментов должно соответствовать числу рабочих мест плюс 2 комплекта запасные, т. е. 17—18 комплектов. Перечисленные выше инструменты являются индивидуальными, поскольку вы­даются на время занятий полным комплектом каждому члену кружка в его индивидуальное пользование.

Инструменты общего пользования, как на это и ука­зывает их определение, предназначены для использования их в процессе работы всеми членами кружка. Каж­дый отдельный инструмент, входящий в этот комплект, в большинстве случаев может быть представлен в 1—2 эк­земплярах. И этого вполне достаточно. Работая в круж­ке над конструкциями, ребята, как правило, используют различные инструменты. И если в это время занят один инструмент, производится та операция, для которой ин­струмент имеется.

Инструменты общего пользования: слесарно-монтажный, удар­ный, режущий, измерительный. Разумеется, далеко не все инстру­менты, объединенные по вышеперечисленным признакам, находят применение в практической работе кружка. Поэтому приобретать следует только наиболее необходимые из них:

  1. Пассатижи или кусачки (острогубцы)                                                 2 шт.
  2. Круглогубцы                                                                                       2 шт.
  3. Отвертки с широкой лопаткой                                                            5 шт.
  4. Ножницы                                                                                              5 шт.
  5. Шило                                                                                                    2 шт.
  6. Резаки                                                                                                16 шт.
  7. Разводной ключ                                                                                   1 шт.
  8. Торцевой ключ                                                                                    1 шт.
  9. Тиски слесарные                                                                            2—3 шт.
  10. Тиски настольные                                                                              5 шт.
  11. Молоток слесарный                                                                                                                 2 шт.
  12. Киянка                                                                                                1 шг.
  13. Ручная ножовка с комплектом                                             полотен 2 шт.
  14. Ножовка по дереву                                                                             1 шт.
  15. Напильники разных сечений                                                         по 2 шт.
  16. Рашпили 3 типов                                                                           по I шт.
  17. Набор надфилей                                                                         щ 3 компл.
  18. Стальная щетка                                                                                   1 шт.
  19. Сверла диаметром: 1—3,2 мм          10 компл.

3,5—5,0 мм                  5 компл.

5,5—10,0 мм                2 компл.

более 10,0 мм            1 компл.

  1. Зенкеры и развертки                           1 компл.
  2. Метчики и плашки под винты и гайки 0 2,5 мм,

3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм                                  2 компл.

  1. Дрель ручная                                                                                     1 шт.
  2. Ручные ножницы по металлу                                                            1 шт.
  3. Шлифовальная шкурка                                                                         3 м2
  4. Чертилка                                                                                           5 шт.
  5. Разметочный циркуль                                                                       2 шт.
  6. Кернер                                                                                               2 шт.
  7. Линейки металлические: 30—40 см                                                 И шт.

100                                см 1 шт.

  1. Штангенциркуль                                                                                2 шт.
  2. Микрометр                                                                                         1 шт.
  3. Резьбомер                                                                                         1 шт.
  4. Угольник                                                                                            1 шт.
  5. Электродрель                                                                                     1 шт.
  6. Электроножнииы                                                                               1 шт.
  7. Бормашина                                                                                        1 шт.
  8. Поверочная плита                                                                              1 шт.

П

 

  1. Зубило
  1. Электропаяльник 90 вт

Рассмотрим теперь отдельные типы, особенности, применение и содержание инструментов, входящих в ос­нащение лаборатории электронной автоматики.

Электропаяльник — основной монтажный инстру­мент. В практической работе кружка должны использо­ваться исключительно низковольтные паяльники на на­пряжение не выше 36 в, мощность 30—40 вт. Примене­ние низковольтных паяльников вызвано требованиями электробезопасности. Вместе с тем все еще широко рас­пространены паяльники на 127 и 220 в. Обращаться с ними нужно очень осторожно, особенно после ремонта, так как обмотка паяльника может замыкаться на его корпус и привести к поражению электрическим током. Если нет возможности приобрести готовые электрические паяльники на 36 в, советуем низковольтные паяльники изготовить самим, намотав 50 витков нихромового про­вода диаметром 0,5 мм на основание высоковольтного паяльника.

Для пайки массивных деталей необходимо иметь так­же 1—2 мощных 90-ваттных паяльника.

Подставки под паяльники, или, как их иначе называ­ют, паяльницы, могут быть любой конструкции, однако все они должны полностью соответствовать своему на­значению. Паяльница служит не только подставкой под горячий паяльник, но на ней также закрепляют неболь­шие коробочки из металла или теплостойкой пластмас­сы с канифолью и кусочками припоя, а поверхность па­яльницы служит для залуживания проводников. Целесо­образно поэтому, чтобы подставка под паяльник была металлической, а основание — из теплоизоляционного материала.

Один из вариантов паяльницы. Основанием служит отрезок 15-мм доски размером 250X80 мм. Подставка в форме буквы «М» изготовлена из листового металла или железного прутка диаметром 4 мм. Основание па­яльницы окрашено нитрокраской в темный цвет.

Плоскогубцы предназначены для захвата и зажима мелких деталей, поддерживания гаек и винтов во время монтажных операций, изгибания и выравнивания прово­дов.

Бокорезами перекусывают медные провода, укора­чивают выводы радиодеталей диаметром не более 1 мм. У хороших бокорезов острые режущие грани должны прилегать одна к другой без зазора. Тонкий провод пе­рекусывают самым концом режущих граней бокорезов, а более толстый провод — средней частью режущих гра­ней.

Пинцет служит для поддержания припаиваемых про­водов и мелких деталей. Наибольшую популярность за­воевали так называемые медицинские пинцеты как на­иболее удобные. Однако для целей монтажа с успехом подойдут любые разновидности пинцетов, включая и самодельные. Роль пинцета в выполнении качественно­го электромонтажа переоценить трудно. Рабочие места, на которых нет монтажных пинцетов или они подменены различного рода плоскогубцами, щипчиками и т. д, нель­зя считать подготовленными для проведения занятий. В этом случае руководителю кружка следует придержи­ваться следующего правила: чтобы ребята научились правильно и красиво монтировать, лучше временно ис­пользовать самодельные пинцеты, чем ждать, когда по­явятся «магазинные» или подменять их другими инстру­ментами.

Отвертки применяются в монтажно-слесарных рабо­тах для заворачивания и отворачивания винтов. К ос­новным размерам отверток относятся длина отвертки и ширина ее лопатки. Поскольку все работы в кружке электронной автоматики так или иначе связаны с элек­тричеством, ручки у отверток должны быть диэлектриче­скими. Отвертки, входящие в комплект электромонтаж­ных инструментов, имеют ширину лопатки 5—7 мм; при монтаже схем чаще всего приходится иметь дело с вин­тами диаметром 3 мм. Под винты большого диаметра (4—6 мм) также следует приобрести несколько отвер­ток, но с более широкой и толстой лопаткой (9—11 мм).

Отвертки должны быть правильно заточены, иметь закаленные (но не перекаленные) жала и выбираться по размеру в соответствии с длиной шлица на головке завинчиваемого винта. Закалить рабочую поверхность отвертки можно следующим образом: конец отвертки нужно разогреть на огне до ярко-красного цвета и бы­стро опустить его в воду, а еще лучше в машинное мас­ло. Качество закалки проверяют с помощью напильника. Для этого пробуют опилить лопатку отвертки. Если она с трудом поддается обработке, значит, закалка проведе­на хорошо. В противном случае операцию повторяют. Операцию закаливания следует повторить также и для отверток, жало которых часто обламывается, т. е. жало у такой отвертки перекалено и его следует «отпустить». В процессе работы рабочая поверхность отвертки зату­пляется и ее следует заточить на точиле. При этом не следует округлять грани лезвия отвертки.

Толщина жала несколько меньше ширины шлицев на головках соответствующих винтов, чтобы в процессе ра­боты отвертка надежно упиралась в боковые стенки шлицев. Доказательством правильности заточки отверт­ки служит тот случай, когда винт свободно висит яа конце отвертки, опираясь о грани лезвия боковыми стен­ками шлица.

Монтажный ноле служит для зачистки проводов. Его можно сделать из обломка ножовочного полотна, зато­чив на точиле.

Щипцы для снятия изоляции, как говорит название, предназначены для выполнения только одной функции— снятия изоляции с проводов. Разумеется, при известном навыке эту операцию можно удовлетворительно выпол­нить при помощи остро заточенного монтажного ножа, лезвия бритвы, ножниц, острых бокорезов. Но, как пра­вило, эта операция вызывает большие трудности при про­ведении монтажных работ в кружках радиоэлектроники. Применение специальных щипцов для снятия изоляции, изготовленных самостоятельно из отрезков упругого ли­стового металла, задачу эту значительно упростит и по­может учащимся научиться правильно монтировать схе­мы. В челюстях щипцов, предназначенных для снятия хлопчатобумажной или полихлорвиниловой изоляции, сделаны две врезки, боковые кромки которых заострены и служат как режущие поверхности. Конец провода, с которого нужно снять изоляцию, зажимают между двумя врезками. В месте зажима изоляция отрезается, а про­вод выдергивают из щипцов. Чтобы случайно вместе с изоляцией не обрезать и сам провод, на челюстях щип­цов можно установить регулировочный винт, ограничи­вающий схождение челюстей на определенную величи­ну, зависящую от толщины провода.

Пассатижи — универсальный инструмент для прове­дения следующих операций над проводами: откусыва­ние, изгибание и распрямление. Небольшие пассатижи длиной 125 мм с успехом используются в монтажных ра­ботах, заменяя плоскогубцы и одновременно выполняя роль кусачек для обработки толстых проводов. Для тех же целей также можно использовать 150- или 175-иш пассатижи.

Кусачки (острогубцы) имеют более мощные и боль­шие режущие поверхности, чем бокорезы. С их помощью ?:ожно перекусывать толстый медный провод или любой другой, включая и стальной, но не толще 1 мм, чтобы не «зазубрить» режущие поверхности.

Круглогубцы служат для сгибания проводников и образования колечек при креплении проводов под за* жимы, винты. Рекомендуемые размеры: 125, 150 или 175 мм.

Ножницы используются для обрезки изолирующих оплеток проводов и нарезки листовых материалов (бу­маги, лакоткани, фольги, электрокартона).

Шило служит для прокалывания или наметки центров отверстий на поверхности монтажных плат. Шило легко изготовить из стальной проволо­ки диаметром 1—2 мм, вставив ее в ручку из пластмассы, твердого дерева и т. д. Конец проволоки заострите на точиле.

Резаком режут листовой ма­териал: гетинакс, текстолит, орг­стекло и др. Резаки делают из обломков ножовочного полотна, затачивая их на точиле. Ручку резака следует обмотать изоля­ционной лентой (рис. 5).

Разводной ключ используется для завинчивания и отвинчива­ния гаек, болтов и винтов с ше­стигранными и квадратными головками самых различ­ных размеров. Поскольку в кружке электронной автома­тики учащиеся сталкиваются в основном с резьбовыми соединениями диаметром от 2 до 6 мм, один разводной ключ с максимальным размером зева 12 мм с успехом заменит набор гаечных ключей.

Торцевой ключ применяют для заворачивания гаек в труднодоступных местах. Его можно изготовить из мед­ной или латунной трубки с толщиной стенок 0,7—1,0 мм. С одного конца в трубку вставляют шестигранную гайку, навернутую на шпильку, и ударами молотка при­дают ему профиль гайки. На противоположном конце в трубке просверливают отверстие, в которое вставляют стержень — ручку торцевого ключа.

Тиски являются необходимым инструментом для про­ведения самых разнообразных слесарных работ. В кру­жке лучше всего использовать параллельные тиски с винтовым зажимом, неповоротные или поворотные с ши­риной губок 100—120 мм. Тиски нужно надежно при­вернуть винтами к верстаку, чтобы они не перемещались при зажимании деталей или во время их обработки. Ус­тановлены они должны быть таким образом, чтобы уча­щийся, опираясь локтем на их верхнюю часть, касался подбородка.кончиками пальцев.

Для обработки различных предметов вместе с тиска­ми используется и ряд приспособлений к ним. Круглые изделия зажимают в специальных вставках, имеющих призматические выемки. Обработку предметов, по длине превосходящих размер губок тисков, изгибание метал­лических листов производят с помощью зажимных уголь­ников. Для этой цели берут два куска углового железа длиной 30—50 см и на расстоянии сантиметра от их концов просверливают по два совпадающих отверстия под винты диаметром 5—6 мм. Обрабатываемую деталь или лист, который нужно согнуть, вставляют между уголь­никами. Далее угольники зажимают в тиски, а болты по краям затягивают гайками. Теперь предмет готов к об­работке.

Когда появляется опасность деформации изделия или повреждения его поверхности, нужно применять, кроме основных, еще и накладные губки из мягких металлоз, например из красной меди, алюминия или свинца.

Накладные губки полезно применять не только для предохранения от порчи закрепляемых деталей, но и для основных губок тисков от повреждения их напильником и для предохранения от порчи самих напильников.

Полированные изделия, требующие дополнительной обработки, надо зажимать в картонных или кожаных вкладышах, приклеенных к рифленым губкам тисков клеем или клейким воском.

Настольные тиски удобны для обработки мелких де­талей непосредственно на рабочих местах, тем самым высвобождая слесарный верстак для более крупных ра­бот.

Молоток необходим для выполнения многих видов слесарно-механических работ. Основной характеристи­кой молотка является его вес. На занятиях кружка ис­пользуются как тяжелые (200—400 г), так и легкие (30—50 г) молотки. Последние называются также ча­совыми молоточками.

Из железной пластины изготовьте страхующее при­способление, предотвращающее срыв ручки с молотка. Для небольших молотков достаточно вбить железный клин или гвоздь в рукоятку в том месте, где она всаже­на в молоток.

Киянка — деревянный молоток, изготовляемый из мягких пород дерева, например липы, применяется для выравнивания и гнутья листов жести, алюминия и дру­гих металлов.

Зубило служит для рубки листового металла

Ручная ножовка состоит из ножовочного станка и ножовочного полотна и служит для резки пруткового, профильного, полосового и листового материала. Полот­но должно быть укреплено в станке так, чтобы зубьл были направлены вперед, а не назад, и натянуто винтом настолько туго, чтобы не изгибалось во время работы. Зубья ножовки разведены попеременно в обе стороны, так что пропил получается большей ширины, чем толщи­на полотна ножовки. Это предотвращает заедание по­лотна в пропиле и облегчает распиловку материала боль­шого сечения. В соответствии с ГОСТ 6645—59 ножовоч­ные полотна выпускаются длиной 250 и 300 мм с шагом зубьев 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 мм.

Узкие шлицы, щели и прорези нужно пропиливать специальными тонкими полотнами, рассчитанными под свой станочек. Такая ножовка для мелких работ очень пригодится в кружке.

Тонкие полотна можно сделать и из обычных, сточив боковые плоскости разведенных зубьев на наждачном круге.

Напильники различают по размерам, форме и типу насечки. По типу насечки различают напильники драче- вые, личные и бархатные. Насечки бывают одинарные и перекрестные (двойные). Для твердых металлов более пригодна перекрестная насечка, для мягких — одинар­ная. Особый класс напильников образуют рашпили, у которых насечка представляет большие короткие зубцы в виде пирамидок, расставленных в шахматном порядке.

По форме напильники различают в соответствии с видом поверхности их сечения: прямоугольные или пло­ские, треугольные, четырехгранные, круглые, полукруг­лые, ромбические. Для удобства работы с напильниками на них насаживают ручки.

В таблице 1 приведены основные размеры напильни­ков разных профилей, рекомендуемых для кружка элек­тронной автоматики.

Очень часто для доводок и подгонок используются маленькие напильники — надфили. Обычно надфили продаются наборами, в которых они представлены са­мых различных сечений.  —

Рекомендуется приобрести 1—2 комплекта напильников одного размера всех вышеперечисленных профилей и 3—4 набора надфилей.

Таблица I

Основные размеры напильников разных профилей

Форма сечения

Длина насеченной части напильника, мм

100

125

160

200

250

1 h

Ц В h

10

3

12,5 3,5

16 4

20 5

25 7

1

в

в

9

10

12

15

18

4

5

6

8

10

г

4

5

6

8

10

5 1

1

И в

Гр h

10

3,5

12,5 4

16 4,5

20

6

25 7

 

в h

12,5 3,25

16 4

19 5

25 6,5

32 8

Рашпили предназначаются для обработки мягких ма­териалов (мягкие металлы, дерево, резина и т. д.). Раз­личаются следующие типы рашпилей: плоские, полукруг­лые и круглые. В практике кружка рашпили бывают ча­сто необходимы для грубой обработки материалов. Ре­комендуется приобрести по 1 экземпляру каждого типа рашпилей длиной 250 мм.

Во время работы режущие поверхности напильников и рашпилей забиваются опилками обрабатываемого ма­териала. Стальная щетка как раз и служит для очистки рабочей поверхности этих инструментов от опилок.

Сверла для сверления отверстий в металле, дереве и пластике применяются в настоящее время почти ис­ключительно спиральные. Спиральное сверло обладает спирально изогнутой плоскостью резания. Угол при вершине сверла применительно к большинству твердых и мягких материалов в среднем должен равняться 116— 120°. Наряду с углом при вершине для характеристики спирального сверла имеет существенное значение угол наклона канавки относительно продольной оси. Этот угол в среднем составляет 30—35°. Для сверления неко­торых металлов и изолирующих материалов применяют­ся специальные сверла, имеющие другие значения заточ­ки углов при вершине и углов наклона канавки относи­тельно продольной оси. Эти значения в соответствии с обрабатываемыми материалами сведены в таблицу 2.

Таблица 2

Заточка сверл для обработки различных материалов

Обрабатываемый материал

Угол наклона канавки от­носительно оси, град.

Угол при вершине, град.

Сталь, чугун

20—30

116—120

Латунь

30—50

130

Алюминий и алюминиевые сплавы

40-50

130-140

Эбонит, оргстекло

10—20

80—90

Изоляционные некерамические мате­риалы, пластмассы

10-20

50

Необходимо иметь не менее 3—4 комплектов сверл диаметром от 1 до 10 мм. Причем сверла от 1 до 4 мм достаточно приобрести с интервалом в диаметре 0,5 мм, т. е. 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 и т. д., а для размеров от 4 до 10 мм— в 1 мм. Сверла меньших размеров необходимо иметь по нескольку штук в каждом комплекте, поскольку и процессе работы их поломка часто бывает неизбеж­ной. Кроме того, сверх комплекта рекомендуется иметь несколько сверл диаметром 3,2 и 4,2 мм под 3- и 4-мм винты.

Разумеется, выше было сказано лишь о минимальном комплекте сверл, необходимых для занятий кружка элек­тронной автоматики, и ни в коей мере не следует считать излишним и более широкий ассортимент сверл. Сюда же относятся сверла и диаметром более 10 мм. Посколь­ку сверло большого диаметра не входит в патрон дре­ли или сверлильного станка, хвостовик сверла следует не­сколько сточить на токарном станке.

В таблице 3 дана градация диаметров спиральных сверл, выпускаемых нашей промышленностью, в интер­вале от 0,5 до 20 мм (по ГОСТ 885—64),

 Таблица 3

Размеры спиральных сверл

0,50

1,45

2,50

4,1

5,9

8,0

10,3

12,4

16,25 1

0,55

1,50

2,55

4,2

6,0

8,1

10,4

12,6

16,5

0,60

1,55

2,60

4,25

6,1

8,2

10,5

12,6

16,75

0,65

1,60

2,65

4,3

6,2

8,3

10,6

12,7

17

0,70

1,65

2,70

4,4

6,3

8,4

10,7

12,8

17,25

0,75

1,70

2,75

4,5

6,4

8,5

10,8

13

17,5

0,80

1,75

2,80

3,9

6,5

8,6

10,9

13,1

17,75

0,82

1,80

2,85

4,0

6,6

8,7

11,0

13,2

18

0,85

1,85

2,90

4,6

6,7

8,8

11,1

13,3

18,25

0,90

1,90

2,95

4,7

6,8

8,9

11,2

13,5

18,5

0,92

1,95

3,00

4,8

6,9

9,0

11,3

13,7

18,75

0,95

2,00

3,10

4,9

7,0

9,1

11,4

13,8

19

1,00

2,05

3,15

5,0

7,1

9,2

11,5

14

19,25

1,05

2,10

3,20

5,1

7,2

9,5

11,6

14,25

19,5

1,10

2,15

3,30

5,2

7,3

9,6

11,7

14,5

19,75

1,15

2,20

3,35

5,3

7,4

9,7

11,8

14,75

20

1,20

2,25

3,40

5,4

7,5

9,8

11,9

15

 

1,25

2,30

3,5

5,5

7,6

9,9

12

15,25

 

1,30

2,35

3,6

5,6

7,7

10,0

12,1

15,5

 

1,35

2,40

3,7

5,7

7,8

10,1

12,2

15,75

 

1,40

2,45

3,8

5,8

7,9

10,2

12,3

16

 

Качественно заточку сверла можно выполнить на специальном заточном станке. Заточенные от руки сверла никогда не дадут хорошей работы, так как поч­ти невозможно совершенно одинаково заточить оба лез­вия от руки. К главнейшим ошибкам, возникающим при заточке сверл, надо отнести следующие:

а)  неравные длины режущих кромок. Лезвия нагру­жены неравномерно; диаметр высверленного отверстия будет больше диаметра сверла; сверло бьет;

б)  режущие кромки образуют с осью сверла разные углы. Односторонняя нагрузка сверла; диаметр отвер­стия больше диаметра сверла; сверло бьет.

При сверлении нужно применять охлаждающие сред­ства, одновременно служащие и для смазки. При свер­лении стали используют скипидар или смесь из мыль- пой воды и льняного вареного масла, для красной ме­ди — вареное масло, для мягких металлов, как, напри­мер, алюминий, — керосин. Небольшие отверстия в ла­туни сверлят без охлаждения при большом числе обо­ротов и большой подаче. При сверлении чугуна и брон­зы применять эмульсии не следует, потому что мелкие опилки этих металлов, попадая в эмульсию, способст­вуют еще большему нагреванию и износу сверла.

Сверление производится на сверлильных станках, электрической или ручной дрелью.

Ручная дрель в зависимости от типа может быть од- носкоростной и двухскоростной. Односкоростная дрель с ручным упором позволяет просверливать отверстия до 8 мм. Двухскоростные дрели с грудным упором име­ют несколько моделей. Модель ДР-0 позволяет просвер­ливать отверстия диаметром до 6 мм, модель 2ДР — до 15 мм. С помощью двухскоростной дрели с чугун­ным корпусом можно сверлить отверстия до б мм.

Зенкеры предназначаются для раззенкования отвер­стий, полученных сверлением, придания им более высо­кой точности, чистоты, правильной геометрической фор­мы и для введения в них винтов с потайными головками, заклепок с утопленными головками и т. д.

Для конического раззенкования отверстий пригодны также спиральные сверла с углом при вершине 90 Зенкер или спиральное сверло должны соответствовать диаметру головки винта, чтобы, кроме конуса, раззенко- ган был небольшой цилиндр: тогда поверхность голов­ки винта и поверхность изделия будут лежать в одной плоскости.

Развертки применяют в том случае, если важна точность диаметра и гладкость стенок отверстия. Просвер­лив в этом случае отверстие на 0,1—0,2 мм уже требу­емого, его развертывают затем до точного размера со­ответствующей разверткой. В работе кружка могут быть использованы ручные развертки как прямые, так и конические.

Метчики и плашки. Метчики служат для нарезания резьб в отверстиях. Хвостовик метчика имеет цилинд­рическую форму с квадратом на конце для воротка. Обычно метчики составляют комплект из трех инстру­ментов. Первый метчик — черновой — снимает 60% ме­талла, второй — средний — 30%, третий — чистовой— зачищает и калибрует резьбу.

Метчики изготовляются четырех степеней точности: С, Д, Е и Н. Метчики С позволяют нарезать резьбу 1-го класса, метчики Д — 2-го класса, а метчики Е и Н — 3-го класса точности. 3-й класс точности вполне удов­летворяет задачам кружка электронной автоматики.

Диаметр отверстия под резьбу, а следовательно, и диаметр сверла зависят от размера последней. Его мож­но при метрической резьбе приближенно определить по формуле: dc = d—S, где d — диаметр сверла в мм, d— наружный диаметр нарезки в мм, S — шаг резьбы в мм.

Пример. Необходимо нарезать резьбу МЗ. Шаг резьбы 0,5 мм. Отверстие сверлится сверлом 3—0,5 = 2,5 мм.

Более точные данные диаметров отверстий под на­резание метрических резьб можно получить из таблицы.

Таблица 4

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу

Шаг

Диаметр

резьбы, ми

отверстия, мм

0,5

d—0,5

0,75

d-0,77

1

d—1,04

1,25

d—1,3

1,5

d—1,55

1,75

с?—1,82

2

d—2,1

2,5

d—2,64

3

d—3,18

Пример. Резьба MlOXl-,5; диаметр отверстия 8,45.

На хвостовике метчика маркируется: обозначение резьбы, номер метчика (первый метчик — одна кольце­вая риска, второй — две риски, чистовой — без рисок), степень точности (только у чистового метчика) и для ин­струментов диаметром свыше б мм — марка стали.

Внутреннюю резьбу, как уже указывалось, нарезают при помощи воротка с четырехгранным отверстием, в ко­торое вставляется метчик. Направлять метчик надо все­гда вертикально. При нарезании резьбы обычно делают один оборот, а затем пол-оборота назад, потом опять один оборот и т. д. Это делается для получения короткой и легко отделимой стружки.

Плашками нарезают наружную резьбу. В условиях кружка повсеместно используются круглые плашки (лер­ки). Они имеют форму цилиндра с резьбой. Для резьб диаметром 1—5 мм предназначены плашки типа А и Б. У них 3 отверстия. Для резьб диаметром более 5 мм — плашки типа В с пятью отверстиями. На каждой плашке маркируются: обозначение резьбы, класс точности резь- Гил (для плашек 3-го класса), марка стали, плашка с левой резьбой — буквой Л.

При нарезании резьбы плашки устанавливаются в воротки для круглых плашек (легкодержатели). Наруж­ную резьбу нарезают на стержнях, обточенных до диа­метра, равного наружному диаметру нарезки. Плашку навертывают на стержень так, чтобы плоскость ее была строго перпендикулярна стержню. Резьбу нарезают так же, как и метчиком, т. е. после каждого оборота по ча­совой стрелке делают пол-оборота в обратном направ­лении и т. д.

В практической работе кружка применяется почти исключительно система метрической резьбы. Наиболее нотребительны в ней наружные диаметры (для бол- юв): 1,7; 2,0; 2,6; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 мм. Од­нако при постройке различных конструкций чаще всего применяются болты и гайки с резьбой диаметром 3 и I мм, в связи с чем рекомендуется иметь несколько ком­плектов метчиков и плашек МЗ и М4.

Нарезая резьбы, следует пользоваться смазочными материалами.

При нарезании грубых резьб во всех случаях моле­но применять сало или в крайнем случае машинное мас­ло.

Ручные ножницы предназначены для разрезания ли< ^ гового металла толщиной до 1 мм. Лезвия их термически обрабатываются. Режущие кромки затачиваются под углом 70°, должны сходиться по всей длине, быть пря­молинейными и острозаточенными. Для уменьшения тре­ния плоскости соприкосновения лезвий затачивают под углом 1—2°, зазор между ними допускается не более 0,2 мм (иначе ножницы будут мять металл).

Таблица 5

Смазочные материалы

Обрабатываемый

Смазочный материал

материал

Сталь

Вареное сурепное масло, лярдовое масло

Медь

Лярдовое масло, скипидар

Латунь

Мыльная вода, акволь

Алюминий

Керосин

Эбонит

Машинное масло

Таблица 6

Основные размеры ручных ножниц по металлу

Длина ножниц, мм

Длина режущих граней, мм

Рекомендуемая тол­щина разрезаемого металла, мм

200

55—85

До 0,5

250

70-82

До 0,5

320

90-105

До 0,75

360

100-120

До 0,75

400

110-130

До 1,0

Шлифовальную шкурку применяют для зачистки и шлифовки различных поверхностей. Выпускается шлифо­вальная шкурка как на бумажной, так и на тканевой ос­нове в рулонах и в листах. Размер зерен абразивного ма­териала колеблется в широких пределах Зернистость его характеризуется определенным номером в соответствии с ГОСТ 3647—59 (3, 4, 5, б, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40; 50, 63, 80, 100, 125).

Примеры маркировки шлифовальной шкурки:

  1. Л. БШ-120, 620X900. КрЮ, MB. Б, ГОСТ 6456—62.

Шкурка листовая на бумажной основе марки БШ-120 размером

620X900 мм с кремнием зернистостью 10 на мездровом клее высшего сорта класса Б.

  1. Р. СЛ. 775X50. ЭБ9, 80. MB. А, ГОСТ 5009=62.

Шкурка рулонная на саржевой основе размером 775 ммХ 50 м с электрокорундом белым 9 зернистостью 80 на мездровой клее высшего сорта класса А.

Инструменты для разметки. Разметочные риски нано­сятся чертилками, разметочным циркулем. Кроме того, нужны керн и молоток для нанесения углублений (на- кернивания).

Чертилки изготавливают из стальной проволоки диа­метром 1—3 мм и термически обрабатывают.

Разметочные циркули различаются по максимальной величине шага, которая колеблется от 50 до 500 мм.

Керн применяют для кернения центров будущих от­верстий. Конец керна должен быть заточен под углом 40°, но в случае больших отверстий рекомендуется до­полнительное накернивание керном с углом 60°. Удар по керну должен быть резким и сильным.

Измерительные инструменты. В кружке электронной автоматики юному электротехнику могут понадобиться следующие измерительные инструменты: мерительные линейки, штангенциркуль, микрометр, угольник, резьбо­мер.

Мерительные линейки для работы в кружке могут быть использованы любого типа и длины (деревянные, пластмассовые, металлические), но предпочтение следует отдать металлическим линейкам длиной 30—40 см и 100 см. Пригодны они только для приближенных и вспо­могательных измерений.

Штангенциркуль наиболее удобен такой, который сое­диняет в себе собственно штангенциркуль, нутромер и глубиномер. Он должен служить только для измерений, но не для нанесения рисок. На практике разметку произво­дят специальным разметочным штангенциркулем.

Микрометр позволяет определять размеры с точ­ностью до 0,01 мм.

Угольник с прямым углом применяют при разметке плоских деталей для замеров прямых углов в процессе изготовления плат и корпусов приборов.

Электрифицированный инструмент. В практической работе кружка может быть широко использован следующий электрифицированный инструмент: электродрель, электроножницы, бормашина с электроприводом.

Электродрель, или электросверлилка, применяется для сверления отверстий, полирования и шлифования. Речь идет об электродрели легкого типа, выполненной в форме пистолета, или среднего типа с замкнутой руко­яткой на конце.

Дрель с коллекторным универсальным электродвига­телем может работать на постоянном и переменном токе, включается в осветительную сеть напряжением 220 в.

Трехфазный двигатель повышенной частоты получает питание от преобразователя частоты тока 200 гц. Элек­тродрель с таким двигателем включать в обычную сеть нельзя.

Основное типы электродрелей и их данные приведе­ны в таблице 7.

Таблица 7

Электродрели облегченного типа

Марка электро­дрели

Наибольший диа­метр сверла для стали, мм,

Вес, кг

Число обо­ротов шпин- I деля в мин.

Род

двигателя

Рабочее

напряже­ние, в

Потребляе­мая мощ­ность, вт

И-74А

5

1,7

3300

Трехфазный повышенной частоты

 

36

200

С-469

6

1,26

3000

Коллекторный

 

220

210

С-363

8

1,7

1200

Трехфазный повышенной частоты

 

36

200

И-90

8

2,0

1000

Коллекторный

 

220

200

С-437

9

1,4

1380

Коллекторный

 

220

210

И-38Б

15

3,15

710

Коллекторный

 

220

400

С-625 угловая

6

1,7

2600

Трехфазный повышенной частоты

 

36

110

 

Примечание. При сверлении цветных металлов наибольший диаметр сверла можно увеличить в 1,3—1,6 раза.

Электроножницы позволяют легко и быстро разре­за металлические листы не толще 3 мм. Наша промышленность выпускает несколько типов электроножниц. Из них руководителю кружка имеет смысл остановиться только на самых легких инструментах, т. е. так,. чтобы ими могли пользоваться дети и подростки. Больше всего отвечают нашим требованиям электроножниц типа С-440. Представляют интерес также электроножницы типа И-30 или С-424. Основные сведения о них Страны в таблице 8.

Таблица 8

Электроножницы

Тип мгктро- ниц

Наибольшая толщина разре­заемой стали, мм

Число двой­ных ходов ножа в мин.

Тип двигателя

Напря­жение, в

Мощ­ность двигате­ля, 6Т

Вес, кг

И 30

1,5

900

Коллекторный,

127

165

4,8

 

 

 

универсальный

или

 

 

 

 

 

 

220

 

 

(•440

2,5

1380

То же

То же

120

2,2

С 424

2,7

1550

То же

То же

200

4,8

Бормашина в условиях кружка с успехом может бы использована для гравирования шкал и надписей лицевых панелей приборов. Эта задача значительно облегчается, если бормашина приводится в движение электродвигателем с регулятором числа оборотов (например, электродвигатель от швейной машины).

Хранение инструментов. В отношении способа хранения и учета монтажно-слесарных инструментов сре­ди педагогов — руководителей кружков радиоэлектроники существует ряд мнений, каждое из которых заслуживает внимания, поскольку отражает опыт работы отдельных кружков. Приведем несколько примеров, электромонтажные инструменты размещают в несколько рядов на едином общедоступном стенде. Основой такого стенда (рис. 7) является деревянный щит размером 1200X800 мм. Каждый ряд составлен из 15—16 инструментов одного типа: ряд бокорезов, ряд пин­цетов, ряд плоскогубцев и т. д. Остальная часть стенда отводится под паяльники. Инструменты вставляются в ячейки-держатели, укрепленные с определенными ин­тервалами на поверхности стенда. Такие держатели легко изготовить из дюралевых уголков с размерами сто­рон 20X20 мм. Инструменты и соответствующие им ячей­ки рекомендуется пронумеровать. Под паяльники обя­зательно должна быть проложена прокладка из асбе­стоцемента или любого другого негорючего материала.

Монтажные инструменты удобно также хранить в отдельных пеналах непосредственно на рабочих местах.

Попал разделен на 5 секций — каждая секция под свой инструмент. Паяльники в этом случае можно оставлять на паяльницах или располагать все вместе на специаль­ном настенном стенде.

Слесарные инструменты хранят в ящиках верстака, в специальном инструментальном шкафу или на открытом стенде.

Под каждый инструмент должно быть отведено  постоянное место. Это требование не случайно и вызвано соображениями удобства как для педагога, так и для членов кружка. С другой стороны, определенная система повышает ответственность коллектива кружка за сохран­ность инструментов и поддержание их в надлежащем ра­бочем состоянии.

С этой целью ящики верстака делят невысокими пе­регородками на ячейки в соответствии с размерами ин­струментов. Желательно, чтобы одноцелевые инструменты содержались в отдельных ящиках: например, в одном ящике — молотки, зубила, керны, в другом — ком­плект сверл, метчиков и плашек с воротками и леркодержателями, дрель и т. д.

Ксли в верстаке все инструменты поместить не удает|ся или держать их там неудобно, можно для этой же тли оборудовать специальный инструментальный шкаф пли вынести часть инструментов на открытый стенд, устанавливаемый с тыловой части верстака. В этом случае пободные ящики и секции верстака можно использовать ля подсобных целей: хранения отрезков различных материалов, полуфабрикатов, трансформаторного железа и т. д.

Под инструменты используют любой подходящий для этой цели шкаф. Между полками шкафа следует закре­пи» наклонно ряд щитов под углом около 60°, разделив также на секции невысокими перегородками. Снизу каждой секции делают подставки, исключающие самопроизвольное выпадение инструментов из своих ячеек.

На вертикальном стенде устанавливают держатели инстрyментов, изготовленные из дюралевых уголков или отрезков листового металла. Любой инструмент можно свободно взять со стенда и вставить обратно на свое место. Таким образом, удобство здесь сочетается с наглядностью.

Чтобы исключить путаницу при расстановке инстру­ментов после окончания работы, на основании каждой секции во всех рассмотренных случаях рекомендуется нарисовать нитрокраской яркого цвета силуэты этих ин­струментов.

Особо следует сказать о содержании сверл и измери­тельных инструментов.

Для хранения сверл удобнее всего использовать ко­лодку, изготовленную из отрезка толстой доски (5— 6 см). В доске просверливают ряд отверстий-гнезд на глубину 2—4 см теми же сверлами, которые будут за­тем установлены в высверленных отверстиях. Около каж­дого гнезда проставляют размер сверла. Такое хранение сверл предохраняет их от порчи и позволяет быстро на­ходить сверло нужного размера.

Колодку с набором сверл помещают в отведенной для них секции в ящике верстака или в инструменталь­ном шкафу. Так же рекомендуется поступить с комплек­том резьбонарезного инструмента.

С измерительными инструментами обращаются бере­жно, хранят в особых футлярах. После работы их надо чистить и слегка смазывать белым вазелином.

|
Copyright © 2020 Профессиональный педагог. All Rights Reserved. Разработчик APITEC
Template Settings
Select color sample for all parameters
Red Green Blue Gray
Background Color
Text Color
Google Font
Body Font-size
Body Font-family
Scroll to top