3,5—5,0 мм                  5 компл.

5,5—10,0 мм                2 компл.

более 10,0 мм            1 компл.

1. Зенкеры и развертки                           1 компл.
2. Метчики и плашки под винты и гайки 0 2,5 мм,

3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм                                  2 компл.

1. Дрель ручная                                                                                     1 шт.
2. Ручные ножницы по металлу                                                            1 шт.
3. Шлифовальная шкурка                                                                         3 м²
4. Чертилка                                                                                           5 шт.
5. Разметочный циркуль                                                                       2 шт.
6. Кернер                                                                                               2 шт.
7. Линейки металлические: 30—40 см                                                 И шт.

100                                см 1 шт.

1. Штангенциркуль                                                                                2 шт.
2. Микрометр                                                                                         1 шт.
3. Резьбомер                                                                                         1 шт.
4. Угольник                                                                                            1 шт.
5. Электродрель                                                                                     1 шт.
6. Электроножнииы                                                                               1 шт.
7. Бормашина                                                                                        1 шт.
8. Поверочная плита                                                                              1 шт.

П

1. Зубило

1. Электропаяльник 90 вт

Рассмотрим теперь отдельные типы, особенности, применение и содержание инструментов, входящих в ос­нащение лаборатории электронной автоматики.

Электропаяльник — основной монтажный инстру­мент. В практической работе кружка должны использо­ваться исключительно низковольтные паяльники на на­пряжение не выше 36 в, мощность 30—40 вт. Примене­ние низковольтных паяльников вызвано требованиями электробезопасности. Вместе с тем все еще широко рас­пространены паяльники на 127 и 220 в. Обращаться с ними нужно очень осторожно, особенно после ремонта, так как обмотка паяльника может замыкаться на его корпус и привести к поражению электрическим током. Если нет возможности приобрести готовые электрические паяльники на 36 в, советуем низковольтные паяльники изготовить самим, намотав 50 витков нихромового про­вода диаметром 0,5 мм на основание высоковольтного паяльника.

Для пайки массивных деталей необходимо иметь так­же 1—2 мощных 90-ваттных паяльника.

Подставки под паяльники, или, как их иначе называ­ют, паяльницы, могут быть любой конструкции, однако все они должны полностью соответствовать своему на­значению. Паяльница служит не только подставкой под горячий паяльник, но на ней также закрепляют неболь­шие коробочки из металла или теплостойкой пластмас­сы с канифолью и кусочками припоя, а поверхность па­яльницы служит для залуживания проводников. Целесо­образно поэтому, чтобы подставка под паяльник была металлической, а основание — из теплоизоляционного материала.

Один из вариантов паяльницы. Основанием служит отрезок 15-мм доски размером 250X80 мм. Подставка в форме буквы «М» изготовлена из листового металла или железного прутка диаметром 4 мм. Основание па­яльницы окрашено нитрокраской в темный цвет.

Плоскогубцы предназначены для захвата и зажима мелких деталей, поддерживания гаек и винтов во время монтажных операций, изгибания и выравнивания прово­дов.

Бокорезами перекусывают медные провода, укора­чивают выводы радиодеталей диаметром не более 1 мм. У хороших бокорезов острые режущие грани должны прилегать одна к другой без зазора. Тонкий провод пе­рекусывают самым концом режущих граней бокорезов, а более толстый провод — средней частью режущих гра­ней.

Пинцет служит для поддержания припаиваемых про­водов и мелких деталей. Наибольшую популярность за­воевали так называемые медицинские пинцеты как на­иболее удобные. Однако для целей монтажа с успехом подойдут любые разновидности пинцетов, включая и самодельные. Роль пинцета в выполнении качественно­го электромонтажа переоценить трудно. Рабочие места, на которых нет монтажных пинцетов или они подменены различного рода плоскогубцами, щипчиками и т. д, нель­зя считать подготовленными для проведения занятий. В этом случае руководителю кружка следует придержи­ваться следующего правила: чтобы ребята научились правильно и красиво монтировать, лучше временно ис­пользовать самодельные пинцеты, чем ждать, когда по­явятся «магазинные» или подменять их другими инстру­ментами.

Отвертки применяются в монтажно-слесарных рабо­тах для заворачивания и отворачивания винтов. К ос­новным размерам отверток относятся длина отвертки и ширина ее лопатки. Поскольку все работы в кружке электронной автоматики так или иначе связаны с элек­тричеством, ручки у отверток должны быть диэлектриче­скими. Отвертки, входящие в комплект электромонтаж­ных инструментов, имеют ширину лопатки 5—7 мм; при монтаже схем чаще всего приходится иметь дело с вин­тами диаметром 3 мм. Под винты большого диаметра (4—6 мм) также следует приобрести несколько отвер­ток, но с более широкой и толстой лопаткой (9—11 мм).

Отвертки должны быть правильно заточены, иметь закаленные (но не перекаленные) жала и выбираться по размеру в соответствии с длиной шлица на головке завинчиваемого винта. Закалить рабочую поверхность отвертки можно следующим образом: конец отвертки нужно разогреть на огне до ярко-красного цвета и бы­стро опустить его в воду, а еще лучше в машинное мас­ло. Качество закалки проверяют с помощью напильника. Для этого пробуют опилить лопатку отвертки. Если она с трудом поддается обработке, значит, закалка проведе­на хорошо. В противном случае операцию повторяют. Операцию закаливания следует повторить также и для отверток, жало которых часто обламывается, т. е. жало у такой отвертки перекалено и его следует «отпустить». В процессе работы рабочая поверхность отвертки зату­пляется и ее следует заточить на точиле. При этом не следует округлять грани лезвия отвертки.

Толщина жала несколько меньше ширины шлицев на головках соответствующих винтов, чтобы в процессе ра­боты отвертка надежно упиралась в боковые стенки шлицев. Доказательством правильности заточки отверт­ки служит тот случай, когда винт свободно висит яа конце отвертки, опираясь о грани лезвия боковыми стен­ками шлица.

Монтажный ноле служит для зачистки проводов. Его можно сделать из обломка ножовочного полотна, зато­чив на точиле.

Щипцы для снятия изоляции, как говорит название, предназначены для выполнения только одной функции— снятия изоляции с проводов. Разумеется, при известном навыке эту операцию можно удовлетворительно выпол­нить при помощи остро заточенного монтажного ножа, лезвия бритвы, ножниц, острых бокорезов. Но, как пра­вило, эта операция вызывает большие трудности при про­ведении монтажных работ в кружках радиоэлектроники. Применение специальных щипцов для снятия изоляции, изготовленных самостоятельно из отрезков упругого ли­стового металла, задачу эту значительно упростит и по­может учащимся научиться правильно монтировать схе­мы. В челюстях щипцов, предназначенных для снятия хлопчатобумажной или полихлорвиниловой изоляции, сделаны две врезки, боковые кромки которых заострены и служат как режущие поверхности. Конец провода, с которого нужно снять изоляцию, зажимают между двумя врезками. В месте зажима изоляция отрезается, а про­вод выдергивают из щипцов. Чтобы случайно вместе с изоляцией не обрезать и сам провод, на челюстях щип­цов можно установить регулировочный винт, ограничи­вающий схождение челюстей на определенную величи­ну, зависящую от толщины провода.

Пассатижи — универсальный инструмент для прове­дения следующих операций над проводами: откусыва­ние, изгибание и распрямление. Небольшие пассатижи длиной 125 мм с успехом используются в монтажных ра­ботах, заменяя плоскогубцы и одновременно выполняя роль кусачек для обработки толстых проводов. Для тех же целей также можно использовать 150- или 175-иш пассатижи.

Кусачки (острогубцы) имеют более мощные и боль­шие режущие поверхности, чем бокорезы. С их помощью ?:ожно перекусывать толстый медный провод или любой другой, включая и стальной, но не толще 1 мм, чтобы не «зазубрить» режущие поверхности.

Круглогубцы служат для сгибания проводников и образования колечек при креплении проводов под за* жимы, винты. Рекомендуемые размеры: 125, 150 или 175 мм.

Ножницы используются для обрезки изолирующих оплеток проводов и нарезки листовых материалов (бу­маги, лакоткани, фольги, электрокартона).

Шило служит для прокалывания или наметки центров отверстий на поверхности монтажных плат. Шило легко изготовить из стальной проволо­ки диаметром 1—2 мм, вставив ее в ручку из пластмассы, твердого дерева и т. д. Конец проволоки заострите на точиле.

Резаком режут листовой ма­териал: гетинакс, текстолит, орг­стекло и др. Резаки делают из обломков ножовочного полотна, затачивая их на точиле. Ручку резака следует обмотать изоля­ционной лентой (рис. 5).

Разводной ключ используется для завинчивания и отвинчива­ния гаек, болтов и винтов с ше­стигранными и квадратными головками самых различ­ных размеров. Поскольку в кружке электронной автома­тики учащиеся сталкиваются в основном с резьбовыми соединениями диаметром от 2 до 6 мм, один разводной ключ с максимальным размером зева 12 мм с успехом заменит набор гаечных ключей.

Торцевой ключ применяют для заворачивания гаек в труднодоступных местах. Его можно изготовить из мед­ной или латунной трубки с толщиной стенок 0,7—1,0 мм. С одного конца в трубку вставляют шестигранную гайку, навернутую на шпильку, и ударами молотка при­дают ему профиль гайки. На противоположном конце в трубке просверливают отверстие, в которое вставляют стержень — ручку торцевого ключа.

Тиски являются необходимым инструментом для про­ведения самых разнообразных слесарных работ. В кру­жке лучше всего использовать параллельные тиски с винтовым зажимом, неповоротные или поворотные с ши­риной губок 100—120 мм. Тиски нужно надежно при­вернуть винтами к верстаку, чтобы они не перемещались при зажимании деталей или во время их обработки. Ус­тановлены они должны быть таким образом, чтобы уча­щийся, опираясь локтем на их верхнюю часть, касался подбородка.кончиками пальцев.

Для обработки различных предметов вместе с тиска­ми используется и ряд приспособлений к ним. Круглые изделия зажимают в специальных вставках, имеющих призматические выемки. Обработку предметов, по длине превосходящих размер губок тисков, изгибание метал­лических листов производят с помощью зажимных уголь­ников. Для этой цели берут два куска углового железа длиной 30—50 см и на расстоянии сантиметра от их концов просверливают по два совпадающих отверстия под винты диаметром 5—6 мм. Обрабатываемую деталь или лист, который нужно согнуть, вставляют между уголь­никами. Далее угольники зажимают в тиски, а болты по краям затягивают гайками. Теперь предмет готов к об­работке.

Когда появляется опасность деформации изделия или повреждения его поверхности, нужно применять, кроме основных, еще и накладные губки из мягких металлоз, например из красной меди, алюминия или свинца.

Накладные губки полезно применять не только для предохранения от порчи закрепляемых деталей, но и для основных губок тисков от повреждения их напильником и для предохранения от порчи самих напильников.

Полированные изделия, требующие дополнительной обработки, надо зажимать в картонных или кожаных вкладышах, приклеенных к рифленым губкам тисков клеем или клейким воском.

Настольные тиски удобны для обработки мелких де­талей непосредственно на рабочих местах, тем самым высвобождая слесарный верстак для более крупных ра­бот.

Молоток необходим для выполнения многих видов слесарно-механических работ. Основной характеристи­кой молотка является его вес. На занятиях кружка ис­пользуются как тяжелые (200—400 г), так и легкие (30—50 г) молотки. Последние называются также ча­совыми молоточками.

Из железной пластины изготовьте страхующее при­способление, предотвращающее срыв ручки с молотка. Для небольших молотков достаточно вбить железный клин или гвоздь в рукоятку в том месте, где она всаже­на в молоток.

Киянка — деревянный молоток, изготовляемый из мягких пород дерева, например липы, применяется для выравнивания и гнутья листов жести, алюминия и дру­гих металлов.

Зубило служит для рубки листового металла

Ручная ножовка состоит из ножовочного станка и ножовочного полотна и служит для резки пруткового, профильного, полосового и листового материала. Полот­но должно быть укреплено в станке так, чтобы зубьл были направлены вперед, а не назад, и натянуто винтом настолько туго, чтобы не изгибалось во время работы. Зубья ножовки разведены попеременно в обе стороны, так что пропил получается большей ширины, чем толщи­на полотна ножовки. Это предотвращает заедание по­лотна в пропиле и облегчает распиловку материала боль­шого сечения. В соответствии с ГОСТ 6645—59 ножовоч­ные полотна выпускаются длиной 250 и 300 мм с шагом зубьев 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 мм.

Узкие шлицы, щели и прорези нужно пропиливать специальными тонкими полотнами, рассчитанными под свой станочек. Такая ножовка для мелких работ очень пригодится в кружке.

Тонкие полотна можно сделать и из обычных, сточив боковые плоскости разведенных зубьев на наждачном круге.

Напильники различают по размерам, форме и типу насечки. По типу насечки различают напильники драче- вые, личные и бархатные. Насечки бывают одинарные и перекрестные (двойные). Для твердых металлов более пригодна перекрестная насечка, для мягких — одинар­ная. Особый класс напильников образуют рашпили, у которых насечка представляет большие короткие зубцы в виде пирамидок, расставленных в шахматном порядке.

По форме напильники различают в соответствии с видом поверхности их сечения: прямоугольные или пло­ские, треугольные, четырехгранные, круглые, полукруг­лые, ромбические. Для удобства работы с напильниками на них насаживают ручки.

В таблице 1 приведены основные размеры напильни­ков разных профилей, рекомендуемых для кружка элек­тронной автоматики.

Очень часто для доводок и подгонок используются маленькие напильники — надфили. Обычно надфили продаются наборами, в которых они представлены са­мых различных сечений.  —

Рекомендуется приобрести 1—2 комплекта напильников одного размера всех вышеперечисленных профилей и 3—4 набора надфилей.

Рашпили предназначаются для обработки мягких ма­териалов (мягкие металлы, дерево, резина и т. д.). Раз­личаются следующие типы рашпилей: плоские, полукруг­лые и круглые. В практике кружка рашпили бывают ча­сто необходимы для грубой обработки материалов. Ре­комендуется приобрести по 1 экземпляру каждого типа рашпилей длиной 250 мм.

Во время работы режущие поверхности напильников и рашпилей забиваются опилками обрабатываемого ма­териала. Стальная щетка как раз и служит для очистки рабочей поверхности этих инструментов от опилок.

Сверла для сверления отверстий в металле, дереве и пластике применяются в настоящее время почти ис­ключительно спиральные. Спиральное сверло обладает спирально изогнутой плоскостью резания. Угол при вершине сверла применительно к большинству твердых и мягких материалов в среднем должен равняться 116— 120°. Наряду с углом при вершине для характеристики спирального сверла имеет существенное значение угол наклона канавки относительно продольной оси. Этот угол в среднем составляет 30—35°. Для сверления неко­торых металлов и изолирующих материалов применяют­ся специальные сверла, имеющие другие значения заточ­ки углов при вершине и углов наклона канавки относи­тельно продольной оси. Эти значения в соответствии с обрабатываемыми материалами сведены в таблицу 2.

Необходимо иметь не менее 3—4 комплектов сверл диаметром от 1 до 10 мм. Причем сверла от 1 до 4 мм достаточно приобрести с интервалом в диаметре 0,5 мм, т. е. 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 и т. д., а для размеров от 4 до 10 мм— в 1 мм. Сверла меньших размеров необходимо иметь по нескольку штук в каждом комплекте, поскольку и процессе работы их поломка часто бывает неизбеж­ной. Кроме того, сверх комплекта рекомендуется иметь несколько сверл диаметром 3,2 и 4,2 мм под 3- и 4-мм винты.

Разумеется, выше было сказано лишь о минимальном комплекте сверл, необходимых для занятий кружка элек­тронной автоматики, и ни в коей мере не следует считать излишним и более широкий ассортимент сверл. Сюда же относятся сверла и диаметром более 10 мм. Посколь­ку сверло большого диаметра не входит в патрон дре­ли или сверлильного станка, хвостовик сверла следует не­сколько сточить на токарном станке.

В таблице 3 дана градация диаметров спиральных сверл, выпускаемых нашей промышленностью, в интер­вале от 0,5 до 20 мм (по ГОСТ 885—64),

 Таблица 3

Размеры спиральных сверл

Качественно заточку сверла можно выполнить на специальном заточном станке. Заточенные от руки сверла никогда не дадут хорошей работы, так как поч­ти невозможно совершенно одинаково заточить оба лез­вия от руки. К главнейшим ошибкам, возникающим при заточке сверл, надо отнести следующие:

а)  неравные длины режущих кромок. Лезвия нагру­жены неравномерно; диаметр высверленного отверстия будет больше диаметра сверла; сверло бьет;

б)  режущие кромки образуют с осью сверла разные углы. Односторонняя нагрузка сверла; диаметр отвер­стия больше диаметра сверла; сверло бьет.

При сверлении нужно применять охлаждающие сред­ства, одновременно служащие и для смазки. При свер­лении стали используют скипидар или смесь из мыль- пой воды и льняного вареного масла, для красной ме­ди — вареное масло, для мягких металлов, как, напри­мер, алюминий, — керосин. Небольшие отверстия в ла­туни сверлят без охлаждения при большом числе обо­ротов и большой подаче. При сверлении чугуна и брон­зы применять эмульсии не следует, потому что мелкие опилки этих металлов, попадая в эмульсию, способст­вуют еще большему нагреванию и износу сверла.

Сверление производится на сверлильных станках, электрической или ручной дрелью.

Ручная дрель в зависимости от типа может быть од- носкоростной и двухскоростной. Односкоростная дрель с ручным упором позволяет просверливать отверстия до 8 мм. Двухскоростные дрели с грудным упором име­ют несколько моделей. Модель ДР-0 позволяет просвер­ливать отверстия диаметром до 6 мм, модель 2ДР — до 15 мм. С помощью двухскоростной дрели с чугун­ным корпусом можно сверлить отверстия до б мм.

Зенкеры предназначаются для раззенкования отвер­стий, полученных сверлением, придания им более высо­кой точности, чистоты, правильной геометрической фор­мы и для введения в них винтов с потайными головками, заклепок с утопленными головками и т. д.

Для конического раззенкования отверстий пригодны также спиральные сверла с углом при вершине 90 Зенкер или спиральное сверло должны соответствовать диаметру головки винта, чтобы, кроме конуса, раззенко- ган был небольшой цилиндр: тогда поверхность голов­ки винта и поверхность изделия будут лежать в одной плоскости.

Развертки применяют в том случае, если важна точность диаметра и гладкость стенок отверстия. Просвер­лив в этом случае отверстие на 0,1—0,2 мм уже требу­емого, его развертывают затем до точного размера со­ответствующей разверткой. В работе кружка могут быть использованы ручные развертки как прямые, так и конические.

Метчики и плашки. Метчики служат для нарезания резьб в отверстиях. Хвостовик метчика имеет цилинд­рическую форму с квадратом на конце для воротка. Обычно метчики составляют комплект из трех инстру­ментов. Первый метчик — черновой — снимает 60% ме­талла, второй — средний — 30%, третий — чистовой— зачищает и калибрует резьбу.

Метчики изготовляются четырех степеней точности: С, Д, Е и Н. Метчики С позволяют нарезать резьбу 1-го класса, метчики Д — 2-го класса, а метчики Е и Н — 3-го класса точности. 3-й класс точности вполне удов­летворяет задачам кружка электронной автоматики.

Диаметр отверстия под резьбу, а следовательно, и диаметр сверла зависят от размера последней. Его мож­но при метрической резьбе приближенно определить по формуле: d_c = d—S, где d — диаметр сверла в мм, d— наружный диаметр нарезки в мм, S — шаг резьбы в мм.

Пример. Необходимо нарезать резьбу МЗ. Шаг резьбы 0,5 мм. Отверстие сверлится сверлом 3—0,5 = 2,5 мм.

Более точные данные диаметров отверстий под на­резание метрических резьб можно получить из таблицы.

Таблица 4

Пример. Резьба MlOXl-,5; диаметр отверстия 8,45.

На хвостовике метчика маркируется: обозначение резьбы, номер метчика (первый метчик — одна кольце­вая риска, второй — две риски, чистовой — без рисок), степень точности (только у чистового метчика) и для ин­струментов диаметром свыше б мм — марка стали.

Внутреннюю резьбу, как уже указывалось, нарезают при помощи воротка с четырехгранным отверстием, в ко­торое вставляется метчик. Направлять метчик надо все­гда вертикально. При нарезании резьбы обычно делают один оборот, а затем пол-оборота назад, потом опять один оборот и т. д. Это делается для получения короткой и легко отделимой стружки.

Плашками нарезают наружную резьбу. В условиях кружка повсеместно используются круглые плашки (лер­ки). Они имеют форму цилиндра с резьбой. Для резьб диаметром 1—5 мм предназначены плашки типа А и Б. У них 3 отверстия. Для резьб диаметром более 5 мм — плашки типа В с пятью отверстиями. На каждой плашке маркируются: обозначение резьбы, класс точности резь- Гил (для плашек 3-го класса), марка стали, плашка с левой резьбой — буквой Л.

При нарезании резьбы плашки устанавливаются в воротки для круглых плашек (легкодержатели). Наруж­ную резьбу нарезают на стержнях, обточенных до диа­метра, равного наружному диаметру нарезки. Плашку навертывают на стержень так, чтобы плоскость ее была строго перпендикулярна стержню. Резьбу нарезают так же, как и метчиком, т. е. после каждого оборота по ча­совой стрелке делают пол-оборота в обратном направ­лении и т. д.

В практической работе кружка применяется почти исключительно система метрической резьбы. Наиболее нотребительны в ней наружные диаметры (для бол- юв): 1,7; 2,0; 2,6; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 мм. Од­нако при постройке различных конструкций чаще всего применяются болты и гайки с резьбой диаметром 3 и I мм, в связи с чем рекомендуется иметь несколько ком­плектов метчиков и плашек МЗ и М4.

Нарезая резьбы, следует пользоваться смазочными материалами.

При нарезании грубых резьб во всех случаях моле­но применять сало или в крайнем случае машинное мас­ло.

Ручные ножницы предназначены для разрезания ли< ^ гового металла толщиной до 1 мм. Лезвия их термически обрабатываются. Режущие кромки затачиваются под углом 70°, должны сходиться по всей длине, быть пря­молинейными и острозаточенными. Для уменьшения тре­ния плоскости соприкосновения лезвий затачивают под углом 1—2°, зазор между ними допускается не более 0,2 мм (иначе ножницы будут мять металл).

Шлифовальную шкурку применяют для зачистки и шлифовки различных поверхностей. Выпускается шлифо­вальная шкурка как на бумажной, так и на тканевой ос­нове в рулонах и в листах. Размер зерен абразивного ма­териала колеблется в широких пределах Зернистость его характеризуется определенным номером в соответствии с ГОСТ 3647—59 (3, 4, 5, б, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40; 50, 63, 80, 100, 125).

Примеры маркировки шлифовальной шкурки:

1. Л. БШ-120, 620X900. КрЮ, MB. Б, ГОСТ 6456—62.

Шкурка листовая на бумажной основе марки БШ-120 размером

620X900 мм с кремнием зернистостью 10 на мездровом клее высшего сорта класса Б.

1. Р. СЛ. 775X50. ЭБ9, 80. MB. А, ГОСТ 5009=62.

Шкурка рулонная на саржевой основе размером 775 ммХ 50 м с электрокорундом белым 9 зернистостью 80 на мездровой клее высшего сорта класса А.

Инструменты для разметки. Разметочные риски нано­сятся чертилками, разметочным циркулем. Кроме того, нужны керн и молоток для нанесения углублений (на- кернивания).

Чертилки изготавливают из стальной проволоки диа­метром 1—3 мм и термически обрабатывают.

Разметочные циркули различаются по максимальной величине шага, которая колеблется от 50 до 500 мм.

Керн применяют для кернения центров будущих от­верстий. Конец керна должен быть заточен под углом 40°, но в случае больших отверстий рекомендуется до­полнительное накернивание керном с углом 60°. Удар по керну должен быть резким и сильным.

Измерительные инструменты. В кружке электронной автоматики юному электротехнику могут понадобиться следующие измерительные инструменты: мерительные линейки, штангенциркуль, микрометр, угольник, резьбо­мер.

Мерительные линейки для работы в кружке могут быть использованы любого типа и длины (деревянные, пластмассовые, металлические), но предпочтение следует отдать металлическим линейкам длиной 30—40 см и 100 см. Пригодны они только для приближенных и вспо­могательных измерений.

Штангенциркуль наиболее удобен такой, который сое­диняет в себе собственно штангенциркуль, нутромер и глубиномер. Он должен служить только для измерений, но не для нанесения рисок. На практике разметку произво­дят специальным разметочным штангенциркулем.

Микрометр позволяет определять размеры с точ­ностью до 0,01 мм.

Угольник с прямым углом применяют при разметке плоских деталей для замеров прямых углов в процессе изготовления плат и корпусов приборов.

Электрифицированный инструмент. В практической работе кружка может быть широко использован следующий электрифицированный инструмент: электродрель, электроножницы, бормашина с электроприводом.

Электродрель, или электросверлилка, применяется для сверления отверстий, полирования и шлифования. Речь идет об электродрели легкого типа, выполненной в форме пистолета, или среднего типа с замкнутой руко­яткой на конце.

Дрель с коллекторным универсальным электродвига­телем может работать на постоянном и переменном токе, включается в осветительную сеть напряжением 220 в.